| 遈????bsp; HB-3000B布氏硬度計(jì)供測(cè)定未經(jīng)淬火鋼、鑄鐵，有色金屬及質(zhì)地較軟的軸承合金等的布氏硬度值。適用于金屬冶金工廠。機(jī)械制造廠，工業(yè)試驗(yàn)所及專業(yè)學(xué)校的實(shí)驗(yàn)中。適合于平行平面的精密測(cè)量，而且曲面測(cè)量穩(wěn)定可靠。 硬度計(jì)試驗(yàn)規(guī)范： 1試樣 試樣應(yīng)制成光滑平面，表面應(yīng)無氧化皮，電鍍層及表面受熱加工硬化層或其它污物。其表面粗糙度Ra不應(yīng)大于3.2微米，若使用2.5毫米鋼球壓頭時(shí)，試樣表面粗糙度Ra不應(yīng)大于1.6微米，以使壓痕邊緣清晰，保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。 2.球直徑。試驗(yàn)力及保持時(shí)間按表一選擇： | 金屬種類 | 布氏硬度范圍HBW | 0.102F/D*D | 球直徑D毫米 | 試驗(yàn)力F牛頓 | 試驗(yàn)力保持時(shí)間秒 | | 黑色金屬 | >=140 | 30 | 10；5；2.5 | 29420；7355；1839 | 12 | | 黑色金屬 | <140 | 10 | 10；5 | 9807；2452 | 12 | | 有色金屬 | >200 | 30 | 10；5；2.5 | 29420；7355；1839 | 30 | | 有色金屬 | 36-200 | 10 | 10；5 | 9807；2452 | 30 | | 有色金屬 | 8-35 | 2.5 | 10 | 2452 | 60 |
試樣厚度應(yīng)不小于壓痕深度的10倍.試驗(yàn)后試樣邊緣及背面呈現(xiàn)變形痕跡時(shí)，則實(shí)驗(yàn)無效，此時(shí)應(yīng)選用直徑較小的球及相4應(yīng)的實(shí)驗(yàn)力重新實(shí)驗(yàn)。 4.壓痕中心至邊緣的距離應(yīng)不小于壓痕平均直徑的2.5倍，兩相鄰壓痕中心距離應(yīng)不小于壓痕平均直徑的4倍，實(shí)驗(yàn)硬度小于35HBW的金屬時(shí)，上述距離分別為壓痕平均直徑的3倍和6倍。 5.實(shí)驗(yàn)后壓痕直徑的大小應(yīng)在下列范圍內(nèi)： 0.24D<d<0.6D 6.實(shí)驗(yàn)時(shí)必須保證壓頭軸線與試樣的實(shí)驗(yàn)平面垂直，實(shí)驗(yàn)過程中實(shí)驗(yàn)力加卸應(yīng)平穩(wěn)。無沖擊.無振動(dòng)。 7.用直徑10毫米或5毫米的球進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，壓痕直徑的測(cè)量應(yīng)精確到0.02毫米；若用直徑2.5毫米球則應(yīng)精確到0.001毫米。 8.壓痕直徑應(yīng)從兩個(gè)相互垂直的方向測(cè)量，并取其算術(shù)平均值，壓痕兩直徑之差應(yīng)不超過較小直徑的2%，對(duì)各向異性明顯的材料，兩直徑差不受此限制，但應(yīng)在有關(guān)文件中規(guī)定. 雙旭專業(yè)供應(yīng)商 |
