濕膜厚度測定
斷定了每道涂覆的干膜厚度規模,就不可防止要操控涂層的濕膜厚度。濕膜厚度與干膜厚度的對應聯系是隨涂料品種及施工黏度而異的,即使是同一類型的品種,不相同色彩的商品,因為顏基比不相同及各顏(填)料吸油量的不相同,其濕膜厚度與干膜厚度的對應聯系也是有很大區別的,因而應當事前經過實驗驗證找出其對應聯系然后加以證明。經過測定濕膜厚度,可大致估量出其干膜厚度,防止過大的差錯。但濕膜厚度的測定是不精確的,涂層厚度終究應經過測定其干膜厚度斷定。
現在應用最為一般的濕膜厚度計為圓盤狀(輪規)及板狀(梳規)兩種,其丈量原理是同一水平面的兩個外表中問有三個外表,當外側兩個外表壓著濕膜下面的底板時,其第三個外表就與濕膜外表筆直,因為第三面與外側兩個面具有高度差,在丈量過程中,第三面首要觸摸到濕膜外表的該點即為濕膜厚度。濕膜厚度計的形狀見圖21-14和圖21-15。
圓盤式濕膜測厚儀依據其量程的不相同能夠分為表21-12幾種。
國內出產QVL型圓盤濕膜測厚儀丈量規模為o~15oµm,最小分度為15µm。
圓盤型濕膜測厚儀由兩個同心輪支承的一個偏心輪構成,在同心輪上刻有左右對稱的標度,將測厚儀在漆膜上翻滾時,濕膜與偏心輪之間的空隙發生改動。漆膜首要觸摸基地輪的一點,與該點對應的偏心輪上的標度即為該處漆膜的厚度。在丈量時,將測厚儀放在濕膜上,使其最小讀數在頂部,而偏心輪和漆膜之間最大空隙正好在濕膜上方。讓測厚儀在漆膜上,朝測厚儀最小標度的方向上翻滾半周,并反方向重復翻滾半周,讀取兩個方向翻滾時濕膜首要與偏心輪觸摸點的讀數,其均勻值即為測驗成果。需求留意的是儀器運用時有必要筆直于被測外表,否則將得不出精確的成果;別的,儀器在外表上的翻滾,假如由零開始,則因為涂膜的被揉捏也將使測驗成果有必定的差錯,,相同原理,板型濕膜測厚儀的外齒在一個基線上,其內齒是相繼縮短的,致使在齒與基線間呈現一系列缺口,每一缺口的高度能由儀器上的刻度讀出。丈量時,將其安定地置于底材上,其辦法是使齒正常地置于濕膜外表上,移去儀器,內齒黏附濕膜的最大讀數即為該濕膜厚度。因為各齒型表明的厚度有必定的間隔,因而其測驗差錯比圓盤型濕膜測厚儀的差錯要大。
無論是選用圓盤型濕膜測厚儀還是板型測厚儀,都應在涂漆后盡快進行測驗,以免溶劑蒸發致使濕膜減薄而致使較大的丈量差錯。
干膜厚度的測定
國家規范剖析辦法有:GB/T1764-79«漆膜厚度測定法»;GB/T13452.2-92«色漆和清漆涂膜厚度的測定»。工廠有用剖析辦法有:杠桿干分尺法、磁性測厚儀法。也可選用顯微鏡、穿透厚度計等來測驗干膜厚度。用于測定干膜厚度的辦法及測定儀器因底材品種及漆膜性質而異,一般可選用如下辦法,見表21-13所示。
測驗部位的挑選將影響測驗成果,當運用磁性測厚儀時,因為儀器對實驗樣板外表的俄然改動對比活絡,因而,假如在太接近測驗面邊際或內角的地方進行丈量,測驗成果是不精確的。這種現象稱之為邊際效應,邊際效應的影響規模取決于測驗辦法和儀器,一般距不均勻處3~13mm。即使是選用干分尺測驗試板外表的漆膜厚度,因為種種原因,試板邊際的漆膜厚度與中心部位的漆膜厚度有必定的區別,也不能在接近邊際處測驗。測驗部位的挑選與測驗面的尺度、形狀及對涂裝質量的請求等要素有關,例如,在150mmX100mm試板上丈量部位的挑選見圖21-16,常用的干膜厚度測驗辦法如下。
(1)干分尺法
用杠桿干分尺丈量,精確度為2µm,測驗時漆膜有必要硬到足以飽嘗干分尺嚴密觸摸時的卡頭壓痕。該法僅適于片狀測驗面或類似的平坦外表,,首要進行干分尺“0”位校正,用綢布擦凈兩個丈量面,旋轉微分筒,使兩丈量面悄悄彼此觸摸,當指針與表盤“o”線重合后,中止旋轉微分筒,這時微分筒上“o”線也應與固定套筒上的軸向刻線重合,微分筒邊際與固定套筒的“o”線的左邊際剛好相切,這么“0”位精確。假如“o”位不準,須調整,使指針與表盤“0”線重合,用止動器把活動測桿固定住,松開后蓋,再調整微分簡上“o”線與固定套筒上的軸向刻線重合,微分筒邊際與固定套筒“o”線的左邊際剛好相切,然后擰緊后蓋,松開止動器,看表盤指針是不是對“o”,如不對應,重復上述過程,從頭調零。
斷定測定面的測驗部位后,先將未涂漆底板放于微動測桿與活動測桿之間,慢慢旋轉微分簡,使指針在兩公役帶指針之間,然后調整微分筒上的某一條線與固定套筒上的軸向刻線重合,為了消除丈量差錯,可在原處多測幾回,讀數時,把固定套筒、微分簡和表盤上所讀得的數字加起來,即為測得厚度值,然后涂上漆樣,按規則時刻枯燥后,再按此法在相同方位丈量,兩者之差即為漆膜厚度。
假如是丈量已涂漆面的漆膜厚度,則應在已事前斷定好的測驗部位悄悄畫一個直徑約1omm的圈標出記號,并在其旁加注顯著的號碼,按上述辦法進行丈量,記下每個部位的漆膜厚度,然后用恰當的溶劑或脫漆劑去掉每個測驗部位的漆膜,再丈量底材厚度,兩者之差即為漆膜厚度。最少取距邊際不少于1cm的上、中、下5個方位進行丈量。
丈量完畢后,計算出各測驗部位漆膜厚度的算術均勻值,其成果即為漆膜的均勻厚度值。
(2)磁性測厚儀法
精確度為1µm,是一種在金屬底材上干膜厚度的非破壞性丈量辦法,可用于磁性金屬底材。磁性法是以探頭對磁性基體的磁通量或互感電流的線性改動值來測定涂層厚度,該法只適用于丈量磁性基體外表上的非磁性涂層。依據丈量原理,測驗儀器又分永磁測厚儀和電磁測厚儀兩種。最少取距樣板邊際不少于1cm的上、中、下5個方位進行丈量,取均勻值。
①電磁體該類儀器請求供有電力,并裝有供給電磁頭以安穩電流的設備。磁頭應置于與受試漆膜下金屬底材類似的未涂漆金屬外表上讀取讀數。然后在涂裝外表上重復操作讀取讀數。儀器上刻度經標定后,就可經過兩次讀數之間的差別知道漆膜厚度,,②持久磁體該儀器有置于涂裝外表呈球形觸摸身形的單極或多極持久磁體,將觸頭放置至與試板性質類似的未涂漆底材上,調理標盤讀數至零。該儀器的校準一般是以儀器所供給的已知厚度的非磁性墊片來進行的,將之置于參照底材上并借操控旋鈕調整讀數以到達規范膜的厚度。校準后,將儀器置于涂漆外表上并留意標度盤上的讀數,為防止底材上的任何磁性,儀器旋轉18o°并在膜的同一部位取第2次讀數,假如第2次讀數與第一次不相同,取均勻值,以相同辦法取幾回讀數,以獲得涂漆物體全規模上的代表性成果。
③磁吸力脫離儀該類儀器以戰勝持久磁體與磁性底材之間磁引力所需的力來丈量漆膜厚度的。該引力隨磁體與底材間非磁性漆膜的厚度而改動,并且以銜接在持久磁體上的彈簧圈張力所施予的力來丈量。可運用多種形式的儀器,包含簡略的鉛筆型彈簧秤和其他類型,其中所施加的張力是靠旋轉經校正過的圓形刻度盤直至磁體從涂漆外表分隔。
留意:儀器磁件不該放在離測驗件的任何邊小于25mm或許會使儀器的磁場強度不均勻的地方。這類儀器應常常與規范塾片和參照外表校準,以承認標定仍是有用的。
別的能夠將塾片放置在測驗外表上進行校核,以校正儀器在已知墊片厚度所得的相應讀數增加是不是在儀器所稱的精確度極限以內。
試樣在機械處理和加工時,很簡單磁性化,這將影響所得讀數的精確性。為此,作為參照外表的對照試樣,應在構成和丈量前的處理等方面盡可能與試樣類似。
(3)渦流測厚儀法
這類儀器的工作原理是:因為線圈交變磁通量在受試物體的非磁性金屬外表中,感應生成的渦流而導致的探頭線圈的表觀阻抗改動。這反過來改動流過探頭線圈的交流電幅寬,這種改動能以與探頭所銜接的活絡儀丈量出。感應渦流的巨細隨探頭線圈與基底金屬,即線圈所放置于觸摸的干漆膜厚度的間隔而改動。
因為金屬顏料感應渦流,所以渦流測厚儀在測驗某些富含鋁粉、鋅粉之類金屬顏料的漆膜厚度時,將對測驗成果有必定的影響,,依據運用電源的不相同,渦流測厚儀能夠分紅兩品種型,一種需求由交流電供給電力,另一種是半導體型的,由本身所帶電池供電,后一品種型細巧簡便,便于帶著,兩品種型都請求在性質類似于受試物體的對照外表上,小心地調零位,然后用儀器附帶的特征塑料箔的墊片校準,至于半導體型的,在主體調零后,一般無需校準,將儀器探頭置于待測驗部位上,待指示安穩后,即可讀取厚度值。
近期一些讀數愈加直觀、體積愈加細巧、簡便的數字顯現式漆膜厚度測定儀相繼問世,但在丈量過程上與指針式測厚儀相同也一般需求經過調零、校準然后再測驗讀數幾個期間。
(4)電泳涂裝中,測定電壓與膜厚的聯系
經過改動電壓進行電泳法涂裝,測定膜厚,作電壓/膜厚聯系曲線,求得最好的對應電壓,,實驗儀器與材料:電泳涂裝設備一套(包含電泳槽、整流器、枯燥箱等,下同);與出產線上商品相同原料的磷化板,標準為70mmX150mmX0.8mm,
操作過程:
①事前挑選幾點電壓;
②在挑選的電壓下,按待測電泳涂料規則的工藝參數進行電泳涂裝、枯燥;
③枯燥后測定各試板的膜厚,作如下電壓/膜厚聯系曲線(如圖21-17所示)。
從所得電壓/膜厚聯系曲線中求得最好膜厚的對應電壓,,注:測定電壓/膜厚時,會因涂料溫度、涂料的攪排速度、陽極和陰極面積比的區別,產生數據的區別。要依據待測涂料的請求規則上述參數。
